MÁY KIỂM TRA ĐỘ GIÒN Ở NHIỆT ĐỘ THẤP CỦA CAO SU Y-1006
(Phương pháp mẫu đơn)
- Đặc điểm và ứng dụng:
Máy kiểm tra độ giòn ở nhiệt độ thấp của cao su Y-1006 xác định nhiệt độ cao nhất mà mẫu vật liệu bị hỏng khi va đập trong điều kiện xác định; đây là nhiệt độ giòn. Nó cho phép đánh giá so sánh hiệu suất của nhựa và các vật liệu đàn hồi khác trong điều kiện nhiệt độ thấp. Nó có thể xác định nhiệt độ giòn và hiệu suất ở nhiệt độ thấp của các vật liệu cao su khác nhau hoặc cao su lưu hóa với các công thức khác nhau. Do đó, thiết bị này rất cần thiết trong nghiên cứu khoa học, kiểm tra chất lượng vật liệu và sản phẩm, và kiểm soát quy trình sản xuất. Thiết bị này được thiết kế theo tiêu chuẩn quốc gia GB/T1682-2014.
II. Thông số kỹ thuật
1. Nhiệt độ và thời gian thử nghiệm: -70 độ C (thường hơn một giờ). Thời gian làm lạnh ngắn, không cần làm lạnh bằng nước, thân thiện hơn với môi trường.
2. Tốc độ làm lạnh:
0℃ ~ -30℃ 1,2℃/phút
-30℃ ~ -40℃ 1℃/phút
-40℃ ~ -70℃ 0,7℃/phút
3. Vận tốc va đập: 2m/s±0,2m/s
4. Sau khi nhiệt độ ổn định, dao động nhiệt độ < ±0,5℃, dao động nhỏ, kiểm soát nhiệt độ chính xác hơn.
5. Khoảng cách từ tâm của bộ phận va đập đến đầu dưới của kẹp: 11±0,5mm
6. Kích thước ngoài tối đa: 900*505*950mm (Chiều dài*Chiều cao*Chiều rộng)
7. Không gian buồng làm việc hiệu quả: 240*120*140mm (Chiều dài*Chiều cao*Chiều rộng)
8. Công suất: 2000W
III. Nguyên lý cấu tạo
1. Kẹp nâng: Kẹp nâng bao gồm một xi lanh có kẹp và một đế xi lanh.
Khoảng cách từ điểm va đập của mẫu đến đầu dưới của kẹp là 11,0±0,5mm.
2. Thiết bị va đập: Thiết bị va đập bao gồm một bộ phận va đập và một xi lanh va đập.
3. Bộ phận va đập: Bộ phận va đập nặng 200±20g, và hành trình làm việc của nó là 40±1mm. Ở trạng thái đặt lại, khoảng cách từ đầu va đập đến mẫu là 25±1mm.
4. Môi chất làm mát: Ethanol công nghiệp.
5. Thiết bị này sử dụng làm mát trực tiếp bằng máy nén; không cần nước làm mát tuần hoàn.
IV. Yêu cầu về mẫu thử
1. Thông số kỹ thuật: Chiều dài mẫu thử là 25,0±0,5mm, chiều rộng là 6,0±0,5mm và độ dày là 2,0±0,2mm.
2. Yêu cầu: Bề mặt mẫu thử phải nhẵn, không có tạp chất và hư hỏng. Sản phẩm hoàn thiện phải được mài và cắt đúng kích thước.
V. Lưu ý
1. Áp suất xi lanh đã được điều chỉnh trước khi xuất xưởng và không được thay đổi tùy ý.
